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乳制品冷藏库如何设计?乳制品冷藏库设备有何要求?

时间:2015-03-06 11:07 作者:冷联 点击:

乳制品冷藏库设计规范

乳制品冷库温度管理要求

多数冷藏乳制品贮存温度要求都低于6℃,GB/T 27342规定冷藏乳制品的贮运温度一般为2℃-6℃,结合国内外相关标准以及国内乳制品生产企业的经验,规定冷藏乳制品的贮运和销售温度为2℃-6℃。

因冷藏乳制品的多种多样以及未来可能有新工艺、新包装应用等情况,2℃-6℃的要求难以覆盖对所有产品的要求,因此应按“冷藏乳制品标示冷藏温度”,保证特殊产品的温度控制要求。

国内市场主要冷藏乳制品种类及贮存温度要求情况

产品类型 贮存温度 产品类型 贮存温度
巴氏杀菌乳 2℃-6℃或1℃-4℃ 再制干酪 1℃-6℃
发酵乳 2℃-6℃ 稀奶油 1℃-4℃

乳制品冷藏库应配备温度测量和显示装置:温度测量装置应避免安装在出风口处,安装位置应能够反映产品所处环境温度,必要时可采用间接的产品温度测量方法如红外温度测量等,调整温度测量装置安放位置,以确保产品冷藏温度符合要求,显示装置应便于查看;

监测和记录温度,温度采集设备支持本地显示时间、温度信息,并可以对温度信息进行本地记录,支持记录信息导出功能。

设备应有工作状态指示功能,如正常工作、温度异常、网络异常等状态信息。

追溯标示和追溯标示识别系统,应根据实际追溯单元进行设计,要保证数据采集的准确和连续性。完整连续、真实有效的记录冷藏乳制品储存整个过程的温度、时间及位置等信息;

冷藏乳制品贮存温度记录信息应至少包括生产企业名称、产品名称(可见销售订单)、产品批号、测定时间、测定温度、温度测定人;

系统能够自动保存采集的数据信息,并记录温度异常发生的原因、时间、地点以及采取的相应纠正措施;

当监测的温度参数偏离规定值的,系统能够自动发出提示信息(如报警提示、短信或电话通知等),以便能够快速采取措施予以纠正;

设定的记录点时间间隔不应超过1小时。系统采集的温度、时间及位置等信息记录保存期不少于2年,且记录信息应便于与外界进行数据交换,可根据需要随时向管理部门、客户提供相关信息;

乳制品冷库储存:记录产品的进入和离开冷库的时间,冷库装卸口配有视频装置对产品进入和离开冷库过程进行记录,冷库的温度信息;

用于温度采集的装置应确保其精度,温度测量装置应通过计量检定,至少每年检定或校准一次;用于产品信息、地理位置信息等采集的设备应定期维护,确保其使用正常;所有数据采集设备支持长时间连续、稳定的工作。

数据传输

应当根据实际安装使用的具体环境选择对应的网络传输模式,以便支持运输过程中进行数据的实时传输。冷库的设备要支持有线或者无线传输,以便安装过程根据实际情况进行安装。

服务器要具备数据存储、分析、整理及查询的能力,具备健全的用户及权限管理体系。

应用层数据存储及维护

服务器应实现完善详尽的系统和数据库日志管理功能。主要包括:系统日志记录系统和数据库每一次用户登录情况;操作日志记录数据的每一次修改情况;系统日志和操作日志应有保存策略,在设定的时限内任何用户(不包括系统管理员)不能够删除或修改,以确保一定时效的溯源能力。

服务器应实现完善详尽的备份管理制度,确保故障灾难发生后能够尽快完整恢复整个系统以及相应数据

系统内的数据和有关记录应能够被复制,以供监管部门进行检查分析。系统应具有完善的安全防护体系。

建立乳制品冷藏库应急处理预案(如:配备备用制冷机组、发电机),当制冷设备或温度记录设备出现异常时,应按照应急处理预案采取纠正措施,并将出现异常的时间、原因、采取的措施以及采取措施后的温度加以记录。

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